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伸縮接頭係列
伸縮器係列
傳力接頭係列
防水套管係列
橡膠接頭係列
補償器係列
管路補償接頭係列
鴨嘴閥係列
  • 直流介質(zhì)無推力補償器

直流介質無推力補(bǔ)償器

我廠是生產各類熱力管道補償(cháng)器的廠家(jiā)。今年來,在科研部門的大力協助支持下,經過多次研製和試(shì)驗,在生產xgg-a、xgg-b套管式(shì)漲縮(suō)補償(cháng)器的基礎上,終於研製成功了,twb及ztwb型,直流介質無推力補償器,攻克了國內久而末決的介質直接流通式(shì)無推力(lì)技術難關,填補了補償器產品的一項空白。 該無推力補(bǔ)償器的問世,無疑是熱力管道補(bǔ)償器產品的一項突破性前(qián)進。它不僅為補償器的生產開…
谘詢熱線

       我廠是(shì)生產各類熱力(lì)管道補償器的廠家(jiā)。今(jīn)年(nián)來,在科研部門的大(dà)力協助支持下,經過多次研(yán)製和試驗,在生產XGG-A、XGG-B套管式漲縮補償器的基礎上,終於研製成功了,TWB及ZTWB型,直流介(jiè)質(zhì)無推力補償器,攻(gōng)克了國內久而末決的介質(zhì)直接流通式(shì)無推力(lì)技(jì)術難關,填補(bǔ)了補償器產品的一項空白。
       該無推力補償器的問世(shì),無疑是熱力管道補償器產品的一項(xiàng)突破性(xìng)前進。它不僅為補償器的生產開拓了新的領域,更重要的是它(tā)不但解決管道內(nèi)存在工作介質推力的致命弱點,同(tóng)時也(yě)解決(jué)了旁通管式無推力補(bǔ)償器應力過於集中,介質阻力大弊端。
       在國內近期,生產(chǎn)出LTW高溫堵漏劑,它的耐溫300——600℃,工作(zuò)很 限壓力(lì)是10Mpa1我廠將高溫堵漏劑應用在補償器(qì)上,將直流式(shì)無推力(lì)補償器,改製成(chéng)注油式直流介質無推力補(bǔ)償器,解決了(le)補償器(qì)長(zhǎng)期工作,出現微(wēi)小的滲漏問題。我廠將LTW高溫堵(dǔ)漏劑,用60Mpa1的高壓注(zhù)射槍,將油劑(jì)注射到填料室內,使填料與料室內徑和(hé)伸縮管外徑(jìng)將壓緊,油劑本(běn)身無毛細管(guǎn),又有熱脹冷縮的性(xìng)質,故造(zào)成補償器長期工作中,不產生滲漏。
       TWB型及ZTWB型係列注油式直流介質無推力補償器,可廣泛適用於化工、石油、熱電、冶金,城(chéng)市(shì)集中供(gòng)熱采暖等管網中,地溝和高空架設的管道。同時,便於管路設計,便於安裝施工,且節省大批資(zī)金(僅固定支(zhī)架一項費用節60﹪以上)。目前,ZTWB及TWB型係列注油式直流介質無推(tuī)力補償器(qì),經用戶使(shǐ)用證明,其優越性已被初(chū)步證(zhèng)明,優越於其它同(tóng)類(lèi)產品。

工作原理

       該無推力補償器(qì),是利(lì)用流體力學中的帕斯卡(kǎ)理論(lùn),在設計結構上巧妙(miào)的利用(yòng)一(yī)個(gè)密環形(xíng)汽室,這個汽室內分別有兩個(gè)環形受壓麵,一個是固定的汽室內端麵,另一個是密閉在汽室內的伸縮管肩部環形麵,隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環形受壓麵的麵積恰好和伸縮橫截麵積相等,補償器工作時,在介質壓力的作用(yòng)下,環形麵上的壓力和伸縮管橫(héng)截麵積的壓力是相等的,而方向相反,因此兩(liǎng)壓力相互抵消。這樣(yàng)一來,在設(shè)計支(zhī)架中僅考慮補償器壓(yā)緊填料的摩擦力,對固定支架的推力計算中,就不再計算由工作介質壓(yā)力,而引起的對固定支架的推力。因此固定支架(jià)屬減載式支(zhī)架,可節(jiē)省大量支架材料,也節省人力和財力。 工作原理
技術參數及示意圖:

       (1)管道公稱直徑範圍:DN25—1000mm
       (2)適(shì)用公稱壓力範圍:PN≤2.5MPa
       (3)適用工作溫度:  t≤350℃
       (4)伸(shēn)縮量(liàng)
       (5)補償(cháng)器的(de)選擇: 選擇補償器時,應以公稱(chēng)直徑DN為準,設(shè)計管道外徑應與參數表內外徑相同,允許誤差≤3mm。選擇補償器應按下列示例注(zhù)明型號。
       注:材料代號:bx代表全不鏽鋼1Cr18N19Ti,T代表碳鋼Q235-A,bxb代表半不鏽鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)

 

安裝(zhuāng)要求:

        (1)與補償器兩(liǎng)端相焊接的管段壁厚≥6mm時,需進行坡口處理,焊後按要求進行水壓檢(jiǎn)漏試驗(yàn)。
       (2)滑動支(zhī)架(jià)和(hé)固定支架根(gēn)據設計安裝,使用ZTWB型,除不計算介質工作壓力的推力外,其餘相同。為(wéi)確保管(guǎn)道無側(cè)向位移,而(ér)沿軸向伸縮,補償器(qì)兩(liǎng)端一般應安裝導向滑動支(zhī)架,在管(guǎn)道轉彎處,需安裝固定支架。
       (3)補(bǔ)償(cháng)器的保(bǎo)溫防護結構均與管道同路,但對伸(shēn)縮管伸縮部分,不(bú)可產生約(yuē)束力。
       (4)本補償器在各種環境氣溫下,均可按較 大(dà)安裝長度(dù)LMax進行安裝,不需予以拉伸或壓縮。

技術(shù)參數:

公稱通徑DN
(mm)
補償量△Max
(mm)
外形尺寸
管外徑D
(mm)
較 大直徑DMax
(mm)
安裝長度LMax
(mm)
25 150 32 116 1190
30 150 38 124 1190
40 150 45 136、 1190
50 200 57 150 1400
65 200 73 172 1400
70 200 76 178 1400
80 200 89 194 1400
100 250 108 240 1640
125 250 133 274 1640
150 250 159 310 1640
200 250 219 390 1640
250 300 273 466 1910
300 300 325 556 1910
350 300 377 628 1910
400 350 426 708 2230
500 400 529 856 2400
600 400 630 994 2400
700 400 720 1130 2400
800 450 820 1268 2650
900 450 920 1406 2650
1000 450 1020 1552 2650

 

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