套筒式（shì）補償器

    套筒式補（bǔ）償器稱管式伸（shēn）縮節，是熱流體管道的補償裝置，主要用於直線管道輔設後出現的軸向熱（rè）膨脹位移吸收補償，是一種直接安裝在任何輸送無腐蝕的單向（xiàng）或多向流體的管道之中的（de）補償器。套筒式（shì）補償器.廣泛用於城鎮（zhèn）供（gòng）暖（nuǎn）,冶金,礦山,發電,石油化工,建築等行業的輸送（sòng）管道中。
 

 結構特點：   

       主要有套筒（tǒng）(芯管),外殼,密封材料等組成.用於補償管道的軸向伸（shēn）縮及任意角度的（de）軸向轉動.具有體積小補償量大的特點適用於熱水、蒸氣、油（yóu）脂類介質，通過滑動套筒（tǒng）對外（wài）套（tào）筒的滑移運動，達到熱（rè）膨脹的（de）補償。

       套（tào）筒式補償器的內（nèi）套筒與管道連接,采用高性能自（zì）壓式動密（mì）封的原理與結構,它可以隨著管道的伸縮在外殼內進行自由滑動,能適應任何管道的密封（fēng）要求.外殼與內套筒（tǒng）之（zhī）間采用新（xīn）型（xíng）合成材料密封（fēng）,能耐高溫,防腐蝕，適用溫度-40至150,特（tè）別情（qíng）況下可達350.既能保證軸向滑動,又（yòu）能保證管內介質不泄漏.
    套（tào）筒式補償器設（shè）計了防（fáng）拉斷裝置,可保證在其伸縮到位置（zhì）時不被（bèi）拉開（kāi）,從而使整個管網運行大大提高（gāo）.。
       套筒式補償器適用於介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。
       套筒式補償器采用新型（xíng）的（de）密封材料柔性石墨環，其具有強（qiáng）度大，摩擦係（xì）數小（0.04~0.10)，不（bú）老化，效果（guǒ）好，維修方便等（děng）特點。
       套筒式補償器的使（shǐ）用壽命大，疲勞壽（shòu）命與管（guǎn）道相（xiàng）當。滑動表麵經特別（bié）處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不鏽鋼（gāng）高50倍以上。同時，多年後因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可（kě）將螺栓鬆開（kāi），取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。
       套筒式補償器對氯離（lí）子含量無要求，特別適用於介質或周圍環（huán）境氯（lǜ）離子超標的係統上（shàng）。
       直埋（mái）型套筒式補償器能直埋（mái）於地下，安裝時可不設置維修井，工程造價低。
 

安裝方（fāng）法：

一般套筒
       1，套筒（tǒng）式補償器在安裝應（yīng）妥（tuǒ）善保管，防止日曬雨（yǔ）淋和（hé）沙塵汙染。
       2， 安裝時應檢查補償器的型號規（guī）格與設計是否一（yī）致，產品表麵（miàn）應無碰傷，壓坑，嚴重鏽蝕等影響產品質量的缺（quē）陷。
       3，對一次性補償器成品總長度與樣本（běn）一致時，不必再拉伸（shēn）或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時，應調準後再進行安裝
       4，對雙（shuāng）向無推力補償器，簡圖中所注的介質流向安裝（zhuāng），當介質為蒸（zhēng）汽時，以免補償器內形成氣塞。為保障補償器兩個（gè）方向的（de）補償量相等，設計時一些將雙向補償（cháng）器布置在兩個固定點中間。
       5，與補償器兩（liǎng）端相焊接的管（guǎn）段進行破口處理，焊後按要求進行水壓試驗（試壓時應予（yǔ）旋緊填料室（shì）兩端螺栓無泄露為止）。運行24小時後，將填料室兩端螺栓再緊一次。
       6，為（wéi）保證管（guǎn）道無側（cè）向（xiàng）位移，隻沿軸向伸（shēn）縮，在（zài）伸（shēn）縮管側裝導向支架（jià）。當補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器（qì）偏心度（dù）正（zhèng）負（+－）不超過一度。
       7，補償（cháng）器的保（bǎo）溫防水的結構可與管道相同，但對伸縮段不可產生約束力（lì）。
       8，特別情況另商洽 。

新型套筒式
       1、補償器安裝時，首先檢查其規格是否與（yǔ）定貨一致。
       2、單（dān）向補償器的滑動套筒應安裝在（zài）介質（zhì）的流入端（duān）。
       3、新型套筒式補償器（qì）與補償器兩端相焊接的管段進（jìn）行（háng）坡口處理，焊接後要按驗收規範進行水壓實驗，壓力（lì）為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻（yún）旋（xuán）緊螺栓，緊固至（zhì）無泄露為止。
       4、補償器（qì）沿管道（dào）中心（xīn）線安裝，不同軸（zhóu）度（dù）大於1%，以防運行時（shí）摩擦力過大及影響密封性。
       5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。
       6、注意保（bǎo）護滑動表麵，嚴禁碰傷或腐蝕。
       7、雙向補償器外套筒應用固定支（zhī）座托起，並保持與管路同心，兩邊的（de）補償距離要近似相同。
       8、補償器各種氣溫下，均可按較 大長（zhǎng）度安裝，不需（xū）預拉或預壓（出（chū）廠為產品的較 大長度（dù））。

安裝數據：