伴隨著國家要求的提高和企業意識的加強，企業不斷增加投入，提高裝備水平，行業內大型企（qǐ）業多通過袋式除塵、光催化-低溫等離子體、蓄（xù）熱式熱風爐、吸附（fù）/催化燃燒法（fǎ）等工藝進行廢氣處理。將（jiāng）燃煤鍋爐也改為燒氣式清潔能源，通過國（guó）家一係（xì）列改造，目前可曲撓橡膠軟接頭生產企業全部達到（dào）排放標準，為祖國的藍天貢獻自己的一份力量，為保護環境貢獻自己（jǐ）的一份（fèn）力量。
可（kě）曲撓橡膠（jiāo）軟接頭生行業，脫硫（liú）工藝廢氣產生量存在較大差距，常（cháng）壓連續脫硫工業廢氣量、微粒及（jí）非甲烷總烴產汙係數均小於動態（tài）脫（tuō）硫，通（tōng）過推動新工藝技術降低汙染物的排放，成為當（dāng）前行業發展的趨勢。尾氣的（de）主要成分為非甲烷總烴及微粒物質，主要來（lái）源於（yú）精煉、擠壓(壓延)及硫化工藝。可曲撓橡膠軟接頭生廠裏的大部分都（dōu）是老式的密（mì）煉機，隻進行了簡單的除塵，車間環境較（jiào）差，硫化所需的溫度源就是燒鍋爐，這不僅是對環境排放汙染高，對工人身體汙染也是（shì）很大的危害。

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